Dikişsiz Polad Borular Necə İstehsal olunur?

Hazır tikişsiz polad borular qaynaqlanmış birləşmələr və bükülmələr olmadan davamlı borular düzəldən qabaqcıl metallurgiya formaları daxildir. Bu kanallar güclü polad çubuqların idarə olunan temperatur və çəki tətbiqlərindən istifadə edərək boş çəlləklərə dəyişdirildiyi isti iş strategiyaları vasitəsilə yaradılır. Ardıcıl inkişaf, qaynaqlanmış seçimlərdə tez-tez rast gəlinən zəif fokuslardan imtina edərək, ardıcıl polad kanalları neft və qaz bizneslərində, nəzarət dövründə və kimyəvi maddələrlə işləmələrdə yüksək təzyiq tətbiqləri üçün əsas edir. İstehsal hazırlığını başa düşmək, ardıcıl polad kanalların adi qaynaqlı borularla müqayisədə nə üçün üstünlük təşkil edən keyfiyyət, ardıcıllıq və dəyişməz keyfiyyəti ötürdüyünü üzə çıxarır.

Diksiz Polad Borular üçün İsti Pirsinq Prosesi

Kütlənin hazırlanması və qızdırılması

Ardıcıl polad kanalların hazırlanması səyahəti, adətən eni 150-300 mm və uzunluğu 6-12 metr olan polad çubuqların ehtiyatlı seçilməsi və planlaşdırılması ilə başlayır. Bu güclü polad dövrələr kimyəvi tərkibin göstərilən qaydalara uyğun olmasına zəmanət vermək üçün hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət testindən keçir. Çubuqlar bu nöqtədə fırlanan ocaq qızdırıcılarında və ya gəzinti sütunlu qızdırıcılarda 1150-1300°C-dən uzanan temperaturlara qədər qızdırılır və isti işləmə üçün ideal şərait yaradır. Sonrakı formalaşdırma əməliyyatları zamanı ardıcıl polad kanalların incəliyinə xələl gətirə biləcək daxili uzanma konsentrasiyalarının qarşısını almaq üçün bu istiləşmə hazırlığı bütün kəsiyi boyunca vahid olmalıdır. Temperaturun müşahidə çərçivələri dəqiq nəzarəti təmin edir, çünki həddindən artıq istiləşmə taxılın inkişafına səbəb ola bilər, qeyri-adekvat istiləşmə isə formalaşdırma imkanlarının genişlənməsinə və potensial qüsurlara səbəb olur.

Pirsinq əməliyyatı mexanikası

Qızdırılan çubuq pirsinq dəyirmanına keçir və burada bərk formadan boş formada kritik transformasiyaya məruz qalır. Eyni istiqamətdə fırlanan iki konusşəkilli rulon, stasionar deşmə nöqtəsi və ya mandrel üzərində irəliləməsinə səbəb olan sıxıcı qüvvələr tətbiq edərkən, çubuqdan yapışır. Bu pirsinq prosesi ilkin boşluq yaradır tikişsiz polad borular materialın çıxarılmasından daha çox idarə olunan deformasiya yolu ilə. Pirsinq nöqtəsinin həndəsəsi və rulonun konfiqurasiyası divar qalınlığının vahidliyini və daxili səth keyfiyyətini müəyyən edir. Müasir pirsinq dəyirmanları müxtəlif dərəcəli tikişsiz polad borular üçün prosesi optimallaşdırmaq üçün rulon təzyiqini, işlənmə sürətini və pirsinq nöqtəsinin mövqeyini izləyən mürəkkəb idarəetmə sistemlərini özündə birləşdirir. Pirsinq əməliyyatı, adətən, sonrakı ölçü əməliyyatları üçün əsas təşkil edən içi boş boşluq yaradaraq, çubuq diametrini 15-25% azaldır.

Pirsinq zamanı keyfiyyətə nəzarət

Pirsinq mərhələsində keyfiyyət təminatı qüsursuz tikişsiz polad boruların istehsalı üçün çox vacibdir. Real vaxt rejimində monitorinq sistemləri pirsinq dövrü ərzində temperaturun paylanmasını, deformasiya qüvvələrini və ölçü parametrlərini izləyir. Qabaqcıl dəyirmanlar pirsinqdən dərhal sonra daxili qüsurları aşkar etmək üçün ultrasəs sınaq avadanlığından istifadə edir ki, bu da prosesi dərhal tənzimləməyə imkan verir. Səthin yoxlanılması sistemləri sonrakı emal zamanı yayıla biləcək dövrələr, tikişlər və ya daxilolmalar kimi potensial qüsurları müəyyən edir. Divar qalınlığının vahidliyinin tikişsiz polad borular üçün spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün deşilmiş qabıq ölçülü yoxlamadan keçir. Keyfiyyət standartlarından kənara çıxan hər hansı qabıqlar məhsulun davamlı keyfiyyətini qorumaq üçün rədd edilir və ya yenidən işlənir.

Dikişsiz Polad Boruların Rolling və Ölçüsü Metodları

Uzatma Rolling Texnikaları

Deşmə əməliyyatından sonra, ardıcıl polad kanallar üçün son ölçmələri yerinə yetirmək üçün boş qabığın uzanması və ayırıcı qalınlığının azaldılması tələb olunur. Bu tutacaq adətən tıxac prosesində və ya mandrel prosesində baş verir, burada deşilmiş qabıq daxili mandrel üzərindən keçir, kənar rulonlarda isə idarə olunan çəki tətbiq edilir. Mandrel daxili arxa verir və ardıcıl polad kanalların daxili eninin dəqiqliyinə qərar verir. Çoxsaylı yuvarlanan keçidlər bölücü qalınlığını davamlı olaraq azaldır, genişlənən uzunluq isə ayırıcı qalınlıq növləri və ya daxili səth anormallikləri kimi tərkləri gözləmək üçün azalan nisbətlərə ehtiyatlı nəzarət tələb edir. Ən qabaqcıl yuvarlanan qurğular, bütün uzanma hazırlığı boyunca dəqiq mandrel düzülüşünü və yuvarlanan deşik parametrlərini saxlayan servo idarə olunan yerləşdirmə çərçivələrini birləşdirir. Ardıcıl polad borular üçün qanuni təhrif xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün parça isti iş zamanı içərisində qalmalıdır, çünki temperaturun idarə edilməsi yayma zamanı əsas olaraq qalır.

Ölçü Dəyirman Əməliyyatları

Ölçü dəyirmanı son formalaşdırma mərhələsini təmsil edir tikişsiz polad borular onların müəyyən edilmiş xarici diametrinə və təkmilləşdirilmiş səthə nail olmaq. Bu proses, ölçü dəqiqliyini təmin etməklə yanaşı, minimal azalma tətbiq edən, yuvarlanmış borunun bir sıra kalibrlənmiş rulonlardan keçməsini nəzərdə tutur. Ölçüləmə əməliyyatı əvvəlki formalaşma mərhələlərindəki kiçik pozuntuları aradan qaldırır və tikişsiz polad borular üçün tələb olunan dəqiq həndəsəni təyin edir. Qabaqcıl ölçü dəyirmanları geniş dəyişdirmə prosedurları olmadan müxtəlif boru diametrlərini yerləşdirə bilən fərdi sürücü sistemləri ilə çoxlu rulon dayaqlarından istifadə edir. Kompüter tərəfindən idarə olunan sistemlər boru ölçülərini davamlı olaraq izləyir, spesifikasiyaları qorumaq üçün real vaxtda düzəlişlər edir. Ölçülərin ölçülməsi prosesi həm də materialı bir qədər sərtləşdirir, bu da bitmiş tikişsiz polad borularda təkmilləşdirilmiş mexaniki xassələrə töhfə verir.

Düzləşdirmə və Bitirmə

Ölçüdən sonra tikişsiz polad borular isti formalaşdırma prosesləri zamanı baş verə biləcək hər hansı bir yayın və ya həqiqi mərkəz xəttinin düzülməsindən kənarlaşmaları aradan qaldırmaq üçün düzəldilməsini tələb edir. Fırlanan düzəldici maşınlar boruyu döndərərkən idarə olunan əyilmə qüvvələri tətbiq edərək qalıq əyriliyi effektiv şəkildə aradan qaldırır. Materialın həddindən artıq gərginləşməsinin və ya yeni deformasiyaların yaranmasının qarşısını almaq üçün düzəldilmə əməliyyatına diqqətlə nəzarət edilməlidir. Düzləşdirildikdən sonra borular birləşdirmə əməliyyatları üçün uyğun kvadrat, hamar uc hazırlıqlarını təmin etmək üçün uc üzlük əməliyyatlarından keçir. Səthi kondisionerləşdirmə miqyasının çıxarılması, ölçülərin yoxlanılması və sonrakı istilik müalicəsi və ya örtük tətbiqlərinə hazırlıq daxil ola bilər. Bu bitirmə əməliyyatları tikişsiz polad boruların həndəsə, səth keyfiyyəti və mexaniki xüsusiyyətlərə görə müştəri spesifikasiyalarına cavab verməsini təmin edir.

Dikişsiz Polad Borular üçün İstilik müalicəsi və Keyfiyyət Təminatı

Normallaşdırma və Stressdən Çıxış

İstilik müalicəsi ardıcıl polad kanalların metallurgiya xüsusiyyətlərinin gözlənilən fayda şərtləri üçün optimallaşdırılmasında mühüm rol oynayır. Müalicənin normallaşdırılmasına kanalların əsas dəyişikliyi, müntəzəm olaraq 850-950°C, otaq temperaturuna qədər soyudulmasından sonra qəbul edilən temperaturlara qədər qızdırılması daxildir. Bu tutacaq taxıl quruluşunu təmizləyir, isti formalaşdırma əməliyyatlarından yaranan artıq gərginlikləri sakitləşdirir və boru bölücü qalınlığı boyunca vahid mexaniki xüsusiyyətlər yaradır. Təkmilləşdirilmiş davamlılıq və ya xüsusi keyfiyyət xüsusiyyətləri tələb edən ardıcıl polad kanallar üçün idarə olunan soyutma dərəcələri və bərkidici dərmanlar birləşdirilə bilər. Daha aşağı temperaturda, müntəzəm olaraq 600-650 ° C-də uzanan dərmanlar, əsas metallurgiya quruluşunu əsaslı şəkildə dəyişdirmədən qalan stressləri aradan qaldırır. Qabaqcıl isti müalicə ofisləri, davamlı polad boruların nəsildən çox yığılmasını təmin etmək üçün dəqiq hava nəzarəti və temperatur ardıcıllığı ilə kompüterlə idarə olunan qızdırıcılardan istifadə edir.

Qeyri-dağıdıcı sınaq protokolları

Üçün keyfiyyət təminatı tikişsiz polad borular məhsula zərər vermədən struktur bütövlüyünü yoxlayan hərtərəfli dağıdıcı sınaq protokollarını əhatə edir. Ultrasəs testi daxilolmalar, laminasiyalar və ya divar qalınlığı dəyişiklikləri kimi daxili kəsilmələri aşkar etmək üçün əsas metodu təmsil edir. Qabaqcıl ultrasəs sistemləri tikişsiz polad borular içərisində onların yerini və istiqamətini xəritələşdirərkən, divar qalınlığının 5%-i qədər kiçik qüsurları müəyyən edə bilir. Burulğan cərəyanı testi xidmət performansına təsir edə biləcək səth və səthə yaxın qüsurları müəyyən etməklə ultrasəs yoxlamasını tamamlayır. Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması ferromaqnit materiallarda səthi qıran qüsurları aşkar edir, boyanın nüfuzetmə testi isə səthin bütövlüyünün yoxlanılmasını təmin edir. Radioqrafik müayinə tikişsiz polad borularda daxili möhkəmliyin mütləq yoxlanılmasını tələb edən kritik tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.

Yekun yoxlama və sertifikatlaşdırma

Son yoxlama mərhələsi tikişsiz polad boruların müştərilərə göndərilmədən əvvəl bütün müəyyən edilmiş tələblərə cavab verməsini təmin edir. Ölçü yoxlamasına dəqiq ölçmə avadanlığından istifadə etməklə xarici diametrin, divar qalınlığının, uzunluğun və düzlüyün ölçülməsi daxildir. Dartma sınağı, zərbə sınağı və sərtliyin ölçülməsi yolu ilə mexaniki xüsusiyyətin yoxlanılması materialın müəyyən edilmiş möhkəmlik və möhkəmlik tələblərinə cavab verdiyini təsdiqləyir. Kimyəvi analiz ərinti tərkibinin müvafiq standartlara uyğunluğunu yoxlayır. Vizual yoxlama görünüşə və ya performansa təsir edə biləcək səth qüsurlarını və ya pozuntuları müəyyən edir. Diksiz polad boruları müşayiət edən sənəd paketlərinə material test sertifikatları, yoxlama hesabatları və tam istehsal tarixini təmin edən izlənilmə qeydləri daxildir. Bu hərtərəfli keyfiyyət təminatı yanaşması müştərilərin davamlı olaraq performans gözləntilərinə və normativ tələblərə cavab verən tikişsiz polad borular almasını təmin edir.

Nəticə

Ardıcıl polad kanalların istehsalı metallurgiya elminin, dəqiqlik dizaynının və keyfiyyətə nəzarət çərçivələrinin qabaqcıl inteqrasiyasından danışır. Son qiymətləndirmə və sertifikatlaşdırma yolu ilə polad çubuqların qaynar deşilməsinin başlanğıcından başlayaraq, hər bir tutacaq təşkili tələb olunan tətbiqlərdə geniş icranı çatdıran kanalların yaradılmasına kömək edir. Ardıcıl inkişaf potensial məyusluqları aradan qaldırır, halbuki bu elementləri əsas təməl layihələri üçün əsas edən qeyri-adi keyfiyyət və dəyişməz keyfiyyət xüsusiyyətləri verir.

HEBEI RAYOUNG BORU KƏMƏTİ: Aparıcı Dikişsiz Polad Boru İstehsalçıları

HEBEI RAYOUNG PIPELINE Innovation CO., LTD.-də biz qabaqcıl istehsal imkanları ilə müştərilərin istəklərini üstələyən yüksək səviyyəli ardıcıl polad kanalları çatdırmaq üçün onilliklər ərzində sənaye qabiliyyətini birləşdiririk. Bizim hərtərəfli məhsul sıramız mürəkkəb kanal çərçivələri üçün təhlükəsiz birləşməni təmin edən müxtəlif mexaniki boru fitinqləri, qaynaqlı karbon polad dirsəklər, troslar, reduktorlar və qabırğaları özündə birləşdirir. Ticarət uyğunluğu və keyfiyyət təlimatlarımızı təsdiq edən GOST-R və SGS sertifikatları ilə biz ardıcıl polad kanalların və əlaqəli komponentlərin etibarlı təchizatçısı kimi məişət və dünya bazarlarına xidmət göstəririk. ISO 9001:2015 sertifikatlı ofislərimiz şəxsi binalardan mexaniki zavodlara qədər uzanan tətbiqlər üçün etibarlı şəkildə icra, təhlükəsizlik imkanları və uzunmüddətli gücü təmin edir. RAYOUNG fərqini yaşamağa hazırsınız tikişsiz polad borular? Bu gün bizimlə əlaqə saxlayın info@hb-steel.com xüsusi layihə tələblərinizə cavab verən fərdiləşdirilmiş həllər üçün.

References

1. Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti. "Yüksək Temperatur Xidməti üçün Dikişsiz Karbon Polad Boru üçün Standart Spesifikasiya." ASTM International, West Conshohocken, PA, 2019.

2. Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı. "Təzyiq Məqsədləri üçün Polad Borular - Texniki Çatdırılma Şərtləri - 1-ci Hissə: Müəyyən edilmiş otaq temperaturu xüsusiyyətləri ilə ərintisiz polad borular." ISO 8504-1, Cenevrə, İsveçrə, 2018.

3. Britaniya Standartlar İnstitutu. "Su və digər sulu mayelər üçün daxili və/və ya xarici qoruyucu örtüklü polad borular və fitinqlər üçün spesifikasiya." BS EN 14628, London, Böyük Britaniya, 2020.

4. Yaponiya Sənaye Standartları Komitəsi. "Yüksək Temperatur Xidməti üçün Karbon Polad Borular." JIS G3456, Tokio, Yaponiya, 2017.

5. Alman Standartlaşdırma İnstitutu. "Təzyiq Məqsədləri üçün Diksiz Polad Borular - Texniki Çatdırılma Şərtləri - 2-ci Hissə: Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətləri ilə ərintisiz və ərintisiz polad borular." DIN EN 10216-2, Berlin, Almaniya, 2019.

6. Çin Milli Standartları. "Yüksək Təzyiq Xidməti üçün Dikişsiz Polad Borular." GB/T 5310-2017, Pekin, Çin, 2017.